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伺服旋錐機
伺服旋錐機
伺服旋錐機
管端成型機 擴管機 伺服縮管機 鏡面旋錐機 伺服旋擴機
本機主要針對航空航天動力管接頭密封錐口成型而開發，由于管件口徑最小為3mm，管件壁薄，需要擴口尺寸大，同時對于擴口面粗糙度要求非常高，本機為了滿足以上條件而開發。
伺服旋錐機

工作原理

伺服旋錐機為全伺服單工位設計，設備的所有動作均為伺服電機驅動，旋錐速度、進給速度、夾緊力量均可實現數字化控制，以實現精密鏡面旋錐工藝。

本機的分解動作包括：夾緊、旋錐、定位、進給。

伺服旋錐機的動作用途及原理：

  • 夾緊（伺服電機驅動滾珠絲桿控制夾模夾緊工件）；
  • 旋錐（伺服電機帶動旋錐頭旋轉，旋轉速度無級可調）；
  • 定位（放置管件時下降、夾緊管件后上升避讓旋錐頭）；
  • 進給（伺服電機+滾珠絲桿傳動，控制旋錐頭的進給）。

    設備特點

    全伺服數字化控制
    伺服旋錐機的所有動作均為伺服電機驅動，旋錐速度、進給速度、夾緊力量均可實現數字化控制，適用于管口高精度鏡面旋錐成型加工。
    具備人員防夾及設備熱過載等安全功能
    本機設計有多重安全防護裝置，設備多處配備緊急停止開關，配備雙按鈕啟動功能、設備工作區域配備安全光幕，多重防護防止人員意外損傷。 同時本機具有熱過載停機保護功能，防止異常工況下設備損壞。
    精密的前定位設計
    設備設計有精密的前定位結構，定位為升降結構，通過氣缸控制，定位的距離則通過伺服電機數字化精準設定。
    快換式模具設計，便于彈性生產
    本機采用了快速模具接口設計，不同模具可實現快速拆裝，通過伺服電機微量調節夾緊力度，即可快速生產不同產品。
    觸摸屏人機交互界面，簡便易學
    本機的操作系統采用PLC+觸摸屏控制，人機交互式輸入，界面簡潔，易學易用。設備以PLC為程序載體，使設備具備更多自動化擴展性，可搭配上料架、振動盤、機器人、外部檢測等部件來組成自動化加工單元。
    程序記憶所有加工設置參數
    本機采用全伺服設計，所有動作均實現了數字化控制和調節，旋轉速度、進給速度、定位長度、夾緊力度均可根據不同管件，單獨保持在程序中，對于已經完成過生產的產品，二次生產時，通過切換程序即可立即使用。

    視頻展示

    視頻展示了伺服旋錐機鏡面旋錐成型過程，管件口徑為6mm精密不銹鋼管，管件端部成型之后，內表面光潔無劃傷，外表面無明顯的壓痕以及合模線。

    設備參數

    設備型號：

    伺服旋錐機

    控制器：

    PLC

    設備型號：

    控制器：

    PLA

    最大縮管口徑：

    38*2 mm

    輸入方式：

    觸摸屏人機交互式輸入

    最大夾緊出力：

    690 kgf

    工作壓力：

    全伺服

    最大成型出力：

    420 kgf

    設備尺寸

    1650*1250*1840mm

    應用方案

    汽車制造行業

    家具制造企業

    其他行業

    相關資訊

    蘇州禾安智能裝備有限公司

    是一家專注于研發、生產管材彎曲成型設備及整套管件自動化工作站的企業。

    企業的主要產品包括：ELECT系列全電數控彎管機、H-ELECT系列油電混合數控彎管機、自由彎管機等管類加工設備。

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