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現階段建筑市場競爭日趨激烈，智能化機械設備在建筑施工領域的應用也是越來越多。全自動切管機是自動化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統切管機鋸床。全自動彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。數控彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。智能化機械設備的應用，能夠有效縮短工期、節省施工成本、提高質量和效率，幫助項目取得更多的利潤，為項目建設實現增值。

　　本次小編要和我們大家可以分享的是“電腦進行數控全自動彎管機”，該機通過全智能高集成管理控制信息系統，可自動工作完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序，能夠產生彎曲最大直徑16mm鋼筋，連續發展生產、制作方法多種尺寸和規格的方形、矩形、菱形、多邊形等箍筋，完全沒有能夠有效達到教學設計技術要求，同時也是具有調直功能，一機多用。廣泛研究用于中國建筑業，大型鋼筋加工廠等領域。

　　設備性能:

φ6.5~14 mm鋼筋“拉直”“折彎”一次成型，1人操作，1噸/小時產量，按一年250個工作日，8小時/天工作量計算，年加工鋼筋2,000~4,000噸，實際電耗：10kWh。

尺寸：主機8500×2250×2650mm：放電架為 2600 × 2200 × 2000mm。

重量：5噸（主機、附件、控制臺）

集矯直、定長、彎曲、剪切于一體，生產效率高

采用進口伺服驅動，高速度，高輸出，故障率低。

　　產品特點：

　　可生產具有多種不同型式箍筋(如下圖)

　　調直系統特性：

它由兩套水平和垂直自調矯直輪組成，配以四個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋矯直的最佳精度。

彎曲和剪切機制：由進口伺服電機驅動，彎曲臂可高速旋轉和縮回，剪切機理可高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲的精度。

控制系統: 采用國外成熟的控制系統，可靠性高，控制系統具有故障識別和報警功能。

* 可以設計60個角的任何形狀的馬鐙和輪廓，可以存儲成千上萬種不同的產品形狀，并有一個圖形庫，用于各種大規模生產。

●無需機械調整即可連續生產任何形狀的產品；校正彎曲角度時無需中斷加工。

　　傳統工藝比較:

　　●箍筋的傳統企業加工生產工藝技術一般是利用單機將盤圓鋼筋經過調制、切斷、彎箍等工序而分步實現，其工藝研究較為經濟落后，不能得到滿足中國現代建筑施工項目進度的需要，且大量資源浪費鋼材，占用較大的空間，用工多，生產率低，箍筋尺寸計算精度和形狀精度差。

數控彎管機采用先進的計算機數字控制，自動快速完成鋼筋矯直、定徑、彎箍、切割，效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，廣泛應用于鋼筋加工領域。